表面活性劑廢水處理工藝
表面活性劑廢水處理工藝
表面活性劑的分子結構是由極性部分和非極性部分組成的。極性部分為親水基(lyophilicradical)，又稱疏油基，非極性部分為憎水基(lyophobicradical)，又稱親油基或疏水基。表面活性劑溶于水或溶劑中后，根據極性相似相溶規則，極性基向著極性界面，非極性基向著非極性界面。
如表面活性劑溶于水時，極性部分留在水中，而非極性部分翹出水面。每一個表面活性劑都有這種傾向，因而必然造成在表面上整齊地取向排列，形成一吸附層，這樣由于極性與非極性分子之間相互排斥，導致水溶液的表面張力下降。
一、廢水來源：
表面活性劑具有良好的洗滌、潤濕、乳化及增溶等特性。表面活性劑廢水來源很廣，如家庭廚房廢水、酒店賓館廢水、洗衣房廢水中均含有陰離子表面活性劑(LAS)，洗滌、化工、紡織等行業也產生大量含表面活性劑的廢水。
二、廢水水質：
表面活性劑多屬于陰離子表面活性劑，以直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)為主。廢水中除了含有表面活性劑和其乳化攜帶的膠體污染物外，還含有助劑、漂白劑和油類物質等。廢水一般偏堿性，其中表面活性劑含量有的高達1000mg/L，如洗毛廢水，有的只有十幾mg/L，如洗浴廢水;C0D值差異也很大，從幾百到幾萬甚至更高。表面活性劑廢水廣泛存在，對其的處理對于保護資源，保持生態平衡，促進經濟發展，都具有重要意義。
日化油脂印染助劑、表面活性劑等精細化工企業生產過程的洗地、洗反應釜及生產等廢水，含有大量的表面活性劑。這類廢水的生物毒性大，B/C值低，可生化性差，食用堿而且因生產品種多樣生產廢水中污染物質變化大，往往含有特殊難處理物質，廢水的COD一般在幾千到幾萬mg/L，有時高達十萬mg/L以上， COD一般在幾千到幾萬mg/L，甚至高達十幾萬mg/L。該廢水泡沫大，污染物質充分溶解在水中。
三、表面活性劑廢水危害：
LAS屬于生物難降解物質，我國環境標準中把它列為第二類污染物質。表面活性劑被使用后最終大部分形成乳化膠體狀物質隨著廢水排入自然界，其首要污染物LAS進入水體后，與其他污染物結合在一起形成具有一定分散性的膠體顆粒。
陰離子表面活性劑具有抑制和殺死微生物的作用，而且還抑制其他有毒物質的降解，同時表面活性劑在水中起泡而降低水中復氧速率和充氧程度，使水質變壞，若不經處理直接排入水體，將造成湖泊、河流等水體的富營養化問題;LAS還能乳化水體中其他的污染物質，增大污染物質的濃度，提高其他污染物質的毒性，而造成間接污染。表面活性劑生產廢水及廚房廢水、洗浴廢水、洗衣廢水等含LAS的廢水，對動植物和人體慢性毒害作用較大。
四、處理方法：
4.1、混凝-生化法處理表面活性劑廢水
廢水經格柵攔截雜物后進入調節池,由潛水泵提升到混凝反應池,無機混凝劑PAC和有機絮凝劑CG-A由計量泵泵入提升管道與廢水進行有效地混合,混凝反應器采用平推流式,反應渠的截面積逐漸增大以實現漸減混凝。然后廢水進入沉淀池完成固液分離,清液在進入水解酸化池前視水質情況加堿調節到pH在8～9之間,經過水解酸化、接觸氧化、砂濾后出水。
生物接觸氧化池采用兩級接觸氧化工藝,安裝梅花型立體填料,2個好氧池可采用并聯和串聯兩種方式,視水質和出水標準要求實現切換。
4.2、泡沫分離法
泡沫分離法是指向廢水中通入空氣,生成氣泡,使廢水中的LAS吸附于氣泡表面上,升至水面富集形成泡沫層,除去泡沫層,將LAS從廢水中濃縮分離出來的過程。泡沫分離法在我國已工業化,運行良好。分離形成的泡沫可用消泡劑如硅酮、真空或機械消泡器去除,濃縮液回用或進一步處理。目前泡沫分離對COD的去除率不高,只有50%左右,因此需與其他方法連。
4.3、膜分離法
膜分離法指利用膜的高滲透選擇性來分離溶液中的溶劑和溶質。可用膜分離中的超濾和納濾技術來處理LAS廢水。當廢水中的LAS主要以分子和離子形式存在時,用納濾技術處理效果更好。
4.4、吸附法
吸附法的吸附劑主要包括活性炭、吸附樹脂、硅藻土、高嶺土等。常溫下對表面活性劑廢水用活性炭法處理效果較好，活性炭對LAS的吸附容量可達到55.8mg/g，活性炭吸附符合Freundlich公式。但活性炭再生能耗大，且再生后吸附能力亦有不同程度的降低，因而限制了其應用。
4.5、其他方法：
包括混凝分離法、氧化分解法,包括催化氧化法、微電解法、生物氧化法等。